Ineffiziente Prozesse und wiederkehrende Anlagenschäden verursachen hohe Kosten und unnötige Stillstände. Bei HänyTec sorgen erfahrene Spezialisten für schnelle und präzise Fehleranalyse, Anlagendiagnose und Instandhaltung. Mit modernsten Diagnose‑Tools lokalisieren wir Störungen in Geräten und Anlagen effizient und beheben sie nachhaltig. So erhöhen wir die Betriebssicherheit, optimieren die Anlagenverfügbarkeit und reduzieren langfristig Ihre Service‑ und Reparaturkosten.
Unser Pumpenprüfstand ermöglicht präzise Pumpenprüfung, Durchflussmessung und Druckprüfung unter realen Betriebsbedingungen. Wir testen Pumpen bis 250 m³/h und 16 bar und dokumentieren alle Ergebnisse in einem ausführlichen Messprotokoll. Dank moderner Messtechnik liefern wir zuverlässige Daten für Qualitätssicherung, Service, Instandhaltung und Abnahmen. Auf Anfrage sind auch Prüfungen in erweiterten Leistungsbereichen möglich, inklusive ergänzender elektrischer Messungen zur Überprüfung der Betriebssicherheit Ihrer Pumpen.
In Zusammenarbeit mit einem spezialisierten Partner haben wir ein autonomes Analyse‑Tool für Prozessoptimierung entwickelt. Das System arbeitet unabhängig von der bestehenden Steuerung und erfasst relevante Betriebsdaten wie Druck, Durchfluss, Temperatur, Strom und Schwingungen – abhängig von den verfügbaren Sensoren. Alle Messwerte werden sicher in der Cloud gespeichert und ausgewertet. So lassen sich Prozessprobleme schnell identifizieren, Ursachen präzise bestimmen und Anlagen nachhaltig optimieren.
Unsere Schwingungsmessung ermöglicht eine präzise Zustandsanalyse von Pumpen und Rührwerken. Durch die gezielte Überprüfung der Lager erkennen wir frühzeitig Verschleiss oder Unwuchten und verhindern ungeplante Ausfälle. Ergänzende Temperaturmessungen liefern zusätzliche Sicherheit und unterstützen eine zuverlässige, planbare Instandhaltung Ihrer Anlagen.
Mit unserer Wärmebildkamera analysieren wir zuverlässig Pumpen, Motoren, Plattenwärmetauscher und Rührwerke. Die thermografische Prüfung macht Überhitzungen, Energieverluste und versteckte Schäden frühzeitig sichtbar und ermöglicht eine gezielte Instandhaltung. Durch die präzise Auswertung der Temperaturverteilung erhöhen wir die Betriebssicherheit, optimieren die Anlagenleistung und reduzieren ungeplante Stillstände.
Mit unserem Laserwerkzeug zur Wellenausrichtung richten wir Pumpen und Motoren deutlich präziser und schneller aus als mit der herkömmlichen Messuhr‑Methode. Die Laser‑Wellenausrichtung reduziert Vibrationen, verhindert Lager- und Dichtungsschäden und steigert nachhaltig die Maschinenverfügbarkeit. Gleichzeitig sinken die Wartungskosten, da Anlagen ruhiger und effizienter laufen.
Unser Rauhigkeitsmessgerät für Oberflächen ermöglicht eine schnelle und präzise Rauheitsmessung an Bauteilen und Anlagen. Oberflächenanforderungen für Pharma und Bio‑Pharma lassen sich zuverlässig prüfen – inklusive Mittenrauhwert Ra bis 0.4 µm. Die Messung unterstützt Qualitätssicherung, Validierung und Anlagenhygiene. Auf Wunsch erstellen wir ein Messprotokoll, das alle relevanten Rauheitswerte dokumentiert und die Einhaltung Ihrer Oberflächenstandards nachweist.
Unser Messigel / Vakuummessgerät ermöglicht eine präzise Prüfung von Flüssigkeitsring‑Vakuumpumpen. Damit lassen sich Leistungsdaten, Vakuumniveau und Betriebszustand zuverlässig beurteilen. Je nach Pumpentyp kann der Test direkt vor Ort durchgeführt werden, was schnelle Diagnose, minimale Stillstandszeiten und eine effiziente Bewertung der Anlagenperformance ermöglicht.